দ্রুত নিরাময়, শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষার সুবিধার কারণে, হালকা নিরাময় পণ্যগুলি বিস্তৃত ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এগুলি প্রথমে কাঠের আবরণের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়েছিল।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, নতুন সূচনাকারী, সক্রিয় তরল এবং আলোক সংবেদনশীল অলিগোমারগুলির বিকাশের সাথে, UV নিরাময়যোগ্য আবরণগুলির প্রয়োগ ধীরে ধীরে কাগজ, প্লাস্টিক, ধাতু, কাপড়, অটোমোবাইল যন্ত্রাংশ ইত্যাদি ক্ষেত্রে প্রসারিত হয়েছে।নিম্নলিখিতটি সংক্ষিপ্তভাবে বিভিন্ন ক্ষেত্রে বিভিন্ন হালকা নিরাময় প্রযুক্তির প্রয়োগের পরিচয় দেবে।
UV নিরাময় 3D প্রিন্টিং
লাইট কিউরিং 3D প্রিন্টিং হল একটি দ্রুত প্রোটোটাইপিং প্রযুক্তি যার সর্বোচ্চ মুদ্রণ নির্ভুলতা এবং বাণিজ্যিকীকরণ।এটির অনেক সুবিধা রয়েছে, যেমন কম শক্তি খরচ, কম খরচ, উচ্চ নির্ভুলতা, মসৃণ পৃষ্ঠ এবং ভাল পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা।এটি মহাকাশ, অটোমোবাইল, ছাঁচ উত্পাদন, গয়না নকশা, চিকিৎসা এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।
উদাহরণস্বরূপ, জটিল কাঠামো সহ একটি রকেট ইঞ্জিন প্রোটোটাইপ মুদ্রণ করে এবং গ্যাসের প্রবাহ মোড বিশ্লেষণ করে, এটি আরও কমপ্যাক্ট কাঠামো এবং উচ্চতর দহন দক্ষতা সহ একটি রকেট ইঞ্জিন ডিজাইন করা সহায়ক, যা কার্যকরভাবে জটিল অংশগুলির R & D দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং অটোমোবাইল R & D চক্র ছোট করুন;আপনি সরাসরি ছাঁচ বা বিপরীত ছাঁচটি মুদ্রণ করতে পারেন, যাতে ছাঁচটি দ্রুত তৈরি করা যায় এবং আরও অনেক কিছু।
লাইট কিউরিং 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি স্টেরিও লিথোগ্রাফি ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি (SLA), ডিজিটাল প্রজেকশন প্রযুক্তি (DLP), 3D ইঙ্কজেট ছাঁচনির্মাণ (3DP), ক্রমাগত তরল স্তর বৃদ্ধি (ক্লিপ) এবং অন্যান্য প্রযুক্তি তৈরি করেছে [3]।এর প্রিন্টিং উপাদান হিসাবে, আলোক সংবেদনশীল রজন আলো নিরাময়কারী 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য দুর্দান্ত অগ্রগতি করেছে এবং অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজন অনুসারে কার্যকরীকরণের দিকে বিকাশ করছে
ইলেকট্রনিক প্যাকেজিং UV নিরাময় পণ্য
প্যাকেজিং প্রযুক্তির উদ্ভাবন প্যাকেজিং উপকরণগুলিকে ধাতব প্যাকেজিং এবং সিরামিক প্যাকেজিং থেকে প্লাস্টিকের প্যাকেজিংয়ে রূপান্তরিত করে।ইপোক্সি রজন প্লাস্টিকের প্যাকেজিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপ এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের উচ্চ মানের প্যাকেজিং এর ভিত্তি।ইপোক্সি রজনের কার্যকারিতা নির্ধারণের মৌলিক সমস্যাটি কেবল ইপোক্সি রজনের মূল দেহের কাঠামোই নয়, নিরাময়কারী এজেন্টের প্রভাবও।
প্রচলিত epoxy রজন দ্বারা গৃহীত তাপ নিরাময় পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, cationic UV নিরাময়ে শুধুমাত্র ফোটোইনিশিয়েটরের রাসায়নিক সঞ্চয়স্থানের স্থিতিশীলতা ভাল নয়, সিস্টেমের নিরাময় গতিও দ্রুততর।নিরাময়টি অত্যন্ত উচ্চ দক্ষতা, অক্সিজেন পলিমারাইজেশন বাধা এবং গভীর নিরাময় সহ কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে সম্পন্ন করা যেতে পারে।এই সুবিধাগুলি ইলেকট্রনিক প্যাকেজিংয়ের ক্ষেত্রে ক্যাটানিক ইউভি নিরাময় প্রযুক্তির গুরুত্বকে ক্রমবর্ধমানভাবে তুলে ধরে।
সেমিকন্ডাক্টর প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের সাথে, ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি অত্যন্ত সংহত এবং ক্ষুদ্রাকৃতির হতে থাকে।হালকা ওজন, উচ্চ শক্তি, ভাল তাপ প্রতিরোধের এবং চমৎকার অস্তরক বৈশিষ্ট্য নতুন উচ্চ-কর্মক্ষমতা ইপোক্সি প্যাকেজিং উপকরণগুলির বিকাশের প্রবণতা হবে।হালকা নিরাময় প্রযুক্তি ইলেকট্রনিক প্যাকেজিং শিল্পের বিকাশে আরও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে।
ছাপার কালি
প্যাকেজিং এবং মুদ্রণের ক্ষেত্রে, ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রযুক্তি আরও বেশি ব্যবহার করা হয়, ক্রমবর্ধমান অনুপাতের জন্য অ্যাকাউন্টিং।এটি মুদ্রণ এবং প্যাকেজিংয়ের মূলধারার প্রযুক্তি হয়ে উঠেছে এবং ভবিষ্যতে উন্নয়নের অনিবার্য প্রবণতা।
অনেক ধরণের ফ্লেক্সোগ্রাফিক কালি রয়েছে, প্রধানত নিম্নলিখিত বিভাগগুলি সহ: জল-ভিত্তিক কালি, দ্রাবক ভিত্তিক কালি এবং অতিবেগুনী কিউরিং (ইউভি) কালি।দ্রাবক ভিত্তিক কালি প্রধানত অ-শোষক প্লাস্টিক ফিল্ম মুদ্রণ জন্য ব্যবহৃত হয়;জল ভিত্তিক কালি প্রধানত সংবাদপত্র, ঢেউতোলা বোর্ড, পিচবোর্ড এবং অন্যান্য মুদ্রণ উপকরণ ব্যবহার করা হয়;UV কালি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এবং এটি প্লাস্টিকের ফিল্ম, কাগজ, ধাতব ফয়েল এবং অন্যান্য উপকরণগুলিতে ভাল মুদ্রণ প্রভাব রয়েছে [4]।
বর্তমানে, UV মুদ্রণ কালি তার উচ্চ মানের এবং পরিবেশগত সুরক্ষার জন্য খুব জনপ্রিয়, এবং একটি খুব ভাল উন্নয়ন সম্ভাবনা আছে।
ফ্লেক্সোগ্রাফিক ইউভি কালি প্যাকেজিং প্রিন্টিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।Flexographic UV কালি নিম্নলিখিত সুবিধা আছে
(1) ফ্লেক্সোগ্রাফিক ইউভি কালিতে কোনও দ্রাবক নির্গমন, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য ব্যবহার, উচ্চ গলনাঙ্ক এবং কোনও দূষণ নেই, তাই এটি নিরাপদ, অ-বিষাক্ত প্যাকেজিং উপকরণগুলির জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ খাদ্য, ওষুধ, পানীয় এবং অন্যান্য প্যাকেজিং তৈরির জন্য উপযুক্ত।
(2) মুদ্রণ করার সময়, কালির শারীরিক বৈশিষ্ট্য অপরিবর্তিত থাকে, কোন উদ্বায়ী দ্রাবক থাকে না, সান্দ্রতা অপরিবর্তিত থাকে এবং মুদ্রণ প্লেট ক্ষতিগ্রস্ত হবে না, ফলস্বরূপ প্লেট পেস্টিং, প্লেট স্ট্যাকিং এবং অন্যান্য ঘটনা ঘটে।উচ্চ সান্দ্রতা সহ কালি দিয়ে মুদ্রণ করার সময়, মুদ্রণ প্রভাব এখনও ভাল।
(3) কালি শুকানোর গতি দ্রুত এবং পণ্য মুদ্রণ দক্ষতা উচ্চ।এটি বিভিন্ন মুদ্রণ পদ্ধতিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন প্লাস্টিক, কাগজ, ফিল্ম এবং অন্যান্য সাবস্ট্রেট।
নতুন অলিগোমার স্ট্রাকচার, অ্যাক্টিভ ডিলুয়েন্ট এবং ইনিশিয়েটরের বিকাশের সাথে, ইউভি কিউরিং পণ্যের ভবিষ্যত প্রয়োগের সুযোগ অপরিমেয়, এবং বাজারের বিকাশের স্থান সীমাহীন।
পোস্টের সময়: এপ্রিল-২০-২০২২